Gids voor verpakkingskeuze

Hoe bepaalt u de breedte en dikte van krimpfolie?

Bepaal voor krimpfolie in buisvorm, halfbuis en vellen de breedte op basis van de omtrek van de productgroep en de dikte op basis van het gewicht van de groep en de gebruikte verwarmingsapparatuur.

Mertan Ambalaj · Gepubliceerd:

Krimpfolie is folie die bij verhitting krimpt en een product strak omhult. Bij een verkeerde breedte dekt de folie het product mogelijk niet volledig af, of veroorzaakt overtollige folie plooien bij de hoeken. Een verkeerde dikte kan scheuren rond een zware groep veroorzaken of onnodige kosten met zich meebrengen bij een licht product. In deze gids leest u waarop u moet letten bij de breedte en dikte voordat u een offerte aanvraagt.

Kies eerst de folievorm

Krimpfolie in buisvorm is buisvormige folie die aan beide randen gesloten is; de productgroep wordt erin geplaatst. Deze vorm is handig voor herhaalde series producten van hetzelfde formaat, zoals groepen flessen en dozen. Halve buisfolie is in het midden gevouwen; het product wordt tussen de twee lagen geplaatst en de open randen worden geseald. Bedrijven die met sealmachines werken, geven mogelijk de voorkeur aan deze vorm.

Krimpfolie op vel is een enkele laag die om het product wordt gewikkeld. Dit biedt meer flexibiliteit voor grote of variërende producten, zoals meubels, panelen en deuren. De juiste vorm hangt af van uw product en machine; als u twijfelt, kunt u voor beide een offerte aanvragen.

Hoe berekent u de breedte van krimpfolie in buisvorm?

De breedte van krimpfolie in buisvorm is de breedte van de platgelegde buis. Wanneer u de buis opent, is de omtrek twee keer deze breedte. De folie moet de omtrek van de groep in de wikkelrichting ruim kunnen omvatten, met extra ruimte voor het krimpen.

Tel de twee afmetingen van de groep in de wikkelrichting bij elkaar op (meestal breedte en hoogte); deze som is de minimale buisbreedte. Voeg extra ruimte toe zodat het product gemakkelijk in de buis past en er ruimte is voor het krimpen. De benodigde extra ruimte hangt af van het krimpgedrag van de folie, de vorm van het product en de verwarmingsapparatuur. Bevestig de definitieve maat daarom met een proef op het daadwerkelijke product.

Rekenvoorbeeld: De onderstaande cijfers dienen alleen ter illustratie van de berekening; ze zijn geen testresultaat of aanbevolen maat voor een product van Mertan.

Rekenstap Voorbeeld
Afmetingen van de groep (breedte × lengte × hoogte) 18 × 27 × 31 cm
Wikkelrichting De folie loopt in de lengterichting; de breedte en hoogte worden omvat
Som van de afmetingen rondom de groep 18 + 31 = 49 cm
Veronderstelde extra ruimte van 10% 49 × 1.10 ≈ 54 cm
Buisbreedte voor de offerte Ongeveer 54 cm; bevestigen met een proef

Bij groepen flessen blijft de folie aan de zijkanten vaak open (met een opening). Bereken in dat geval de folielengte afzonderlijk op basis van de lengte van de groep, de grootte van de opening en de snijmarge.

Hoe berekent u de breedte van krimpfolie op vel?

Bij folie op vel wordt de breedte bepaald door de omtrek van het product in de wikkelrichting en de extra ruimte die nodig is om de uiteinden te sealen. Meubels en panelen worden doorgaans langs de lange zijde gewikkeld; er is extra ruimte nodig om de naden te laten overlappen. Als u meerdere producten van verschillende formaten verpakt, kan één gezamenlijke breedte in plaats van een aparte breedte per product het voorraadbeheer vereenvoudigen, maar dit leidt tot meer afval bij kleinere producten. Deel uw productlijst en afmetingen met ons, dan bepalen we samen de breedte op basis van deze afweging.

Hoe kiest u de dikte?

Kies de dikte op basis van het gewicht van de groep, de scherpte van de hoeken en de omstandigheden tijdens het hanteren en vervoeren. De algemene lijn op onze productpagina’s is als volgt: dunnere folie voor lichte dozen en cosmetica, middelzware folie voor conserven en groepen van gemiddeld gewicht, en dikkere folie voor zware groepen zoals sixpacks water en flessen met dranken, en voor meubels. Dit is een uitgangspunt; test op perforaties en scheuren met het daadwerkelijke product.

We produceren krimpfolie op aanvraag in diktes van 20–200 micron. Dikkere folie is beter bestand tegen stoten en perforaties, maar kan bij dezelfde warmte langer nodig hebben om te krimpen. Houd daarom bij het kiezen van de dikte rekening met de verwarmingsapparatuur.

De folie afstemmen op de verwarmingsapparatuur

Voor kleine hoeveelheden kan een heteluchtpistool voldoende zijn. Voor regelmatige productie wordt een sealapparaat voor hoezen of een krimptunnel gebruikt. Vermeld de volgende informatie bij uw offerteaanvraag:

  1. Of u verwarmt met een heteluchtpistool of een tunnel; vermeld bij gebruik van een tunnel de interne breedte en hoogte.
  2. Bij sealen: de sealbreedte van de machine.
  3. Het aantal groepen dat per uur of per dag wordt verpakt.
  4. Of het product warmtegevoelig is (etiket, oppervlaktecoating, inhoud).

Veelvoorkomende problemen

Uiterlijk Mogelijke oorzaak Controle
Plooien en spitse uiteinden bij de hoeken Te veel extra ruimte, ongelijkmatige warmte Probeer de breedte te verkleinen en controleer de warmteverdeling
De folie blijft los zitten Onvoldoende warmte of te veel extra ruimte Snelheid en temperatuur van de tunnel, breedte
De folie scheurt of er ontstaan gaten Te veel warmte, dunne folie, scherpe rand Warmte-instelling, dikte, hoek
Er blijft lucht in zitten en de verpakking bolt op De lucht kan niet ontsnappen Sluitmethode en luchtafvoer
De groep valt tijdens transport uiteen De folie is te dun voor de groep Dikte en rangschikking van de groep

Volg voor de instellingen van de apparatuur de instructies van de machinefabrikant. Vermeld bij voedselproducten in uw offerteaanvraag ook of de folie rechtstreeks met het voedsel in contact komt; het feit dat u een voedingsmiddelenbedrijf bent, betekent niet dat elke folie geschikt is voor direct contact.

Checklist voordat u een offerte aanvraagt

  1. Het te verpakken product of de productgroep: breedte, lengte, hoogte en gewicht.
  2. De rangschikking van de groep: bijvoorbeeld 2 × 3 flessen of één paneel.
  3. De gewenste vorm: buis, halve buis of vel.
  4. Gegevens over de verwarmingsapparatuur en sealmachine.
  5. Kleurvoorkeur: transparant, wit of gekleurd.
  6. Het geschatte aantal verpakkingen per maand.

Mertan produceert krimpfolie op bestelling in Denizli. Er geldt geen minimale bestelhoeveelheid; u kunt een nieuwe breedte of dikte uitproberen met een kleine proefbestelling. De totale doorlooptijd van de orderbevestiging tot de levering bedraagt 2–7 dagen. Bekijk de leveringsopties per locatie.

Stuur de afmetingen van uw productgroep via het offerteformulier. U kunt de verschillende vormen ook vergelijken op de pagina met krimpfolieproducten.

Alle gidsen voor verpakkingskeuze

Offerte aanvragen

Laten we over uw verpakking praten.

Vertel ons het product, de hoeveelheid en de afmetingen; wij stellen een offerte voor u op.