ష్రింక్ ఫిల్మ్ వేడి చేసినప్పుడు ముడుచుకుని ఉత్పత్తిని బిగుతుగా చుట్టే ఫిల్మ్. సరైన వెడల్పు ఎంచుకోకపోతే ఫిల్మ్ ఉత్పత్తిని పూర్తిగా కప్పకపోవచ్చు లేదా అదనపు భాగం మూలల్లో ముడతలు పడవచ్చు. తప్పు మందం వల్ల బరువైన సమూహం చుట్టూ ఫిల్మ్ చినిగిపోవచ్చు; తేలికైన ఉత్పత్తికి అనవసరమైన ఖర్చు పెరగవచ్చు. కోట్ కోరే ముందు వెడల్పు, మందాన్ని ఎలా పరిగణించాలో ఈ మార్గదర్శిని వివరిస్తుంది.
ముందుగా ఫిల్మ్ రూపాన్ని ఎంచుకోండి
ట్యూబ్ ష్రింక్ ఫిల్మ్ రెండు అంచులూ మూసివేసిన గొట్టం ఆకారపు ఫిల్మ్; ఉత్పత్తుల సమూహాన్ని దాని లోపల ఉంచుతారు. ఒకే పరిమాణంలో పదేపదే తయారయ్యే ఉత్పత్తులకు, ఉదాహరణకు బాటిళ్లు, పెట్టెల సమూహాలకు ఇది అనువుగా ఉంటుంది. హాఫ్-ట్యూబ్ ఫిల్మ్ మధ్యలో మడతపెట్టిన ఫిల్మ్; ఉత్పత్తిని రెండు పొరల మధ్య ఉంచి, తెరిచి ఉన్న అంచులను సీలింగ్తో మూసివేస్తారు. సీలింగ్ యంత్రాలు ఉపయోగించే వ్యాపారాలు ఈ రూపాన్ని ఎంచుకోవచ్చు.
షీట్ ష్రింక్ ఫిల్మ్ ఒకే పొరగా ఉండి ఉత్పత్తి చుట్టూ చుడతారు. ఫర్నిచర్, ప్యానెల్లు, తలుపుల వంటి పెద్ద లేదా పరిమాణం మారే ఉత్పత్తులకు ఇది మరింత అనువైనది. సరైన రూపం మీ ఉత్పత్తి, యంత్రంపై ఆధారపడి ఉంటుంది; సందేహముంటే రెండింటికీ కోట్ అడగవచ్చు.
ట్యూబ్ ష్రింక్ ఫిల్మ్ వెడల్పును ఎలా లెక్కించాలి?
ట్యూబ్ ష్రింక్ ఫిల్మ్ వెడల్పు అంటే చదునుగా పరచిన ట్యూబ్ వెడల్పు. ట్యూబ్ను తెరిస్తే దాని చుట్టుకొలత ఈ వెడల్పుకు రెండింతలు ఉంటుంది. ఫిల్మ్ చుట్టే దిశలో సమూహం చుట్టుకొలతను సులభంగా కప్పేంత వెడల్పుతో ఉండాలి; ముడుచుకునేందుకు తగిన మార్జిన్ కూడా ఉండాలి.
చుట్టే దిశలో సమూహం యొక్క రెండు కొలతలను (సాధారణంగా వెడల్పు, ఎత్తు) కలపండి; ఈ మొత్తం ట్యూబ్ వెడల్పుకు కనీస పరిమాణం. ఉత్పత్తి ట్యూబ్లో సులభంగా వెళ్లడానికి, అలాగే ముడుచుకునేందుకు కొంత మార్జిన్ జోడించండి. ఎంత మార్జిన్ అవసరమనేది ఫిల్మ్ ముడుచుకునే తీరు, ఉత్పత్తి ఆకారం, వేడి చేసే పరికరంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అందువల్ల అసలు ఉత్పత్తితో పరీక్షించి తుది పరిమాణాన్ని నిర్ధారించండి.
లెక్కను వివరించే ఉదాహరణ: కింద ఉన్న సంఖ్యలు లెక్కింపు విధానాన్ని వివరించడానికి మాత్రమే; ఇవి Mertan ఉత్పత్తి పరీక్షా ఫలితాలు లేదా సిఫార్సు చేసిన పరిమాణాలు కావు.
| లెక్కింపు దశ | ఉదాహరణ |
|---|---|
| సమూహం కొలతలు (వెడల్పు × పొడవు × ఎత్తు) | 18 × 27 × 31 cm |
| చుట్టే దిశ | ఫిల్మ్ పొడవు దిశలో సాగుతుంది; వెడల్పు, ఎత్తు చుట్టబడతాయి |
| సమూహం చుట్టూ ఉండే కొలతల మొత్తం | 18 + 31 = 49 cm |
| ఊహాత్మక 10% మార్జిన్ | 49 × 1.10 ≈ 54 cm |
| కోట్లో పేర్కొనాల్సిన ట్యూబ్ వెడల్పు | సుమారు 54 cm; పరీక్షించి నిర్ధారించండి |
బాటిళ్ల సమూహాల ప్యాకింగ్లో ఫిల్మ్ను పక్క ముఖాల వద్ద తెరిచి ఉంచడం (ఖాళీ భాగం వదలడం) సాధారణం. ఈ సందర్భంలో ఫిల్మ్ పొడవును కూడా విడిగా లెక్కించాలి: సమూహం పొడవు, తెరిచి ఉండే భాగం పరిమాణం, కటింగ్ మార్జిన్ ఆధారంగా నిర్ణయించండి.
షీట్ ష్రింక్ ఫిల్మ్ వెడల్పును ఎలా లెక్కించాలి?
షీట్ ఫిల్మ్ వెడల్పును, చుట్టే దిశలో ఉత్పత్తి చుట్టుకొలతను మరియు చివరలను సీలింగ్ చేయడానికి అవసరమైన మార్జిన్ను బట్టి నిర్ణయిస్తారు. ఫర్నిచర్, ప్యానెల్లను సాధారణంగా వాటి పొడవైన అంచు వెంబడి చుడతారు; కలిసే అంచులు ఒకదానిపై మరొకటి పడేందుకు అదనపు మార్జిన్ అవసరం. వేర్వేరు పరిమాణాల ఉత్పత్తులను ప్యాక్ చేస్తుంటే, ఒక్కో దానికి వేర్వేరు వెడల్పులు ఉంచడం బదులుగా ఒకే వెడల్పు వాడటం నిల్వ నిర్వహణను సులభం చేస్తుంది; అయితే చిన్న ఉత్పత్తులలో వ్యర్థం పెరుగుతుంది. మీ ఉత్పత్తుల జాబితా, కొలతలు పంపండి; ఈ సమతుల్యతను బట్టి వెడల్పును కలిసి నిర్ణయించవచ్చు.
మందాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలి?
సమూహం బరువు, మూలల పదును, రవాణా పరిస్థితులను బట్టి మందాన్ని ఎంచుకోండి. మా ఉత్పత్తి పేజీల్లో సాధారణంగా కనిపించే ధోరణి ఇలా ఉంటుంది: తేలికైన పెట్టెలు, సౌందర్య సాధనాల సమూహాలకు పలుచని ఫిల్మ్; క్యాన్డ్ ఉత్పత్తులు, మధ్యస్థ బరువున్న సమూహాలకు మధ్యస్థ మందం; 6 బాటిళ్ల నీటి ప్యాక్లు, పానీయాల బాటిళ్లు వంటి బరువైన సమూహాలకు, అలాగే ఫర్నిచర్కు మందమైన ఫిల్మ్. ఇది ప్రారంభ సూచన మాత్రమే; అసలు ఉత్పత్తితో రంధ్రాలు పడటం, చినగడం ఉందో పరీక్షించండి.
అవసరానికి అనుగుణంగా 20–200 మైక్రాన్ మందాల్లో ష్రింక్ ఫిల్మ్ను తయారు చేస్తాము. మందమైన ఫిల్మ్ దెబ్బలు, రంధ్రాలను మెరుగ్గా తట్టుకుంటుంది; అయితే అదే వేడితో ముడుచుకోవడానికి ఎక్కువ సమయం పట్టవచ్చు. అందువల్ల వేడి చేసే పరికరాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుని మందాన్ని ఎంచుకోవాలి.
వేడి చేసే పరికరానికి సరిపోయే ఫిల్మ్
తక్కువ పరిమాణంలో పని చేసినప్పుడు వేడి చేసే తుపాకీ సరిపోవచ్చు. క్రమమైన ఉత్పత్తిలో స్లీవ్ సీలర్ లేదా ష్రింక్ టన్నెల్ ఉపయోగిస్తారు. కోట్ కోరేటప్పుడు ఈ వివరాలు చేర్చండి:
- వేడి చేసే తుపాకీతోనా, టన్నెల్తోనా వేడి ఇస్తారు; టన్నెల్ వాడితే దాని లోపలి వెడల్పు, ఎత్తు.
- సీలింగ్ చేస్తే, యంత్రం సీలింగ్ పొడవు.
- గంటకు లేదా రోజుకు ప్యాక్ చేసే సమూహాల సంఖ్య.
- ఉత్పత్తి వేడికి సున్నితమైనదా (లేబుల్, ఉపరితల పూత, లోపలి పదార్థం).
సాధారణ సమస్యలు
| కనిపించే సమస్య | సాధ్యమైన కారణం | తనిఖీ చేయాల్సింది |
|---|---|---|
| మూలల్లో ముడతలు, మొనదేలిన చివరలు | అధిక మార్జిన్, అసమాన వేడి | వెడల్పు తగ్గించి, వేడి పంపిణీని తనిఖీ చేయండి |
| ఫిల్మ్ వదులుగా ఉండటం | తగినంత వేడి లేకపోవడం లేదా అధిక మార్జిన్ | టన్నెల్ వేగం, ఉష్ణోగ్రత, వెడల్పు |
| ఫిల్మ్ చినగడం లేదా రంధ్రాలు పడటం | అధిక వేడి, పలుచని ఫిల్మ్, పదునైన అంచు | వేడి సెట్టింగ్, మందం, మూల |
| లోపల గాలి ఉండి ప్యాక్ ఉబ్బడం | గాలి బయటకు వెళ్లలేకపోవడం | మూసే విధానం, గాలి బయటకు వెళ్లే మార్గం |
| రవాణాలో సమూహం విడిపోవడం | సమూహానికి ఫిల్మ్ పలుచగా ఉండటం | మందం, సమూహం అమరిక |
పరికర సెట్టింగ్ల కోసం యంత్ర తయారీదారు సూచనలను పాటించండి. ఆహార ఉత్పత్తుల కోసం, ఫిల్మ్ ఆహారాన్ని నేరుగా తాకుతుందో లేదో కోట్ అభ్యర్థనలో పేర్కొనండి; ఆహార వ్యాపారం కావడం వల్ల ప్రతి ఫిల్మ్ నేరుగా ఆహార స్పర్శకు అనుకూలమని కాదు.
కోట్ కోరే ముందు తనిఖీ జాబితా
- ప్యాక్ చేసే ఉత్పత్తి లేదా సమూహం: వెడల్పు, పొడవు, ఎత్తు, బరువు.
- సమూహం అమరిక: ఉదాహరణకు, 2 × 3 బాటిళ్లు లేదా ఒకే ప్యానెల్.
- ఇష్టమైన రూపం: ట్యూబ్, హాఫ్-ట్యూబ్ లేదా షీట్.
- వేడి చేసే పరికరం, సీలింగ్ యంత్రం వివరాలు.
- రంగు ఎంపిక: పారదర్శక, తెలుపు లేదా రంగు.
- నెలకు అంచనా ప్యాక్ల సంఖ్య.
Mertan ప్యాకేజింగ్ డెనిజ్లీలో ఆర్డర్కు అనుగుణంగా ష్రింక్ ఫిల్మ్ తయారు చేస్తుంది. కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం లేదు; కొత్త వెడల్పు లేదా మందాన్ని చిన్న పరీక్షా ఆర్డర్తో పరీక్షించవచ్చు. ఆర్డర్ ఆమోదం నుంచి డెలివరీ వరకు మొత్తం సమయం 2–7 రోజులు. ప్రాంతాలవారీ డెలివరీ ఎంపికలను చూడండి.
మీ సమూహం కొలతలను కోట్ ఫారమ్ ద్వారా పంపండి. ష్రింక్ ఫిల్మ్ ఉత్పత్తులు పేజీలో వివిధ రూపాలను కూడా పోల్చవచ్చు.