প্যাকেজিং নির্বাচনের নির্দেশিকা

স্ট্রেচ ফিল্ম কেন ছিঁড়ে যায়, আটকে থাকে না বা ঢিলে হয়ে যায়?

মোড়ানোর সময় ছিঁড়ে যাওয়া, ঠিকমতো না আটকানো, ঢিলে হওয়া ও অতিরিক্ত ব্যবহারের সম্ভাব্য কারণগুলো দেখুন; ফিল্ম বদলানোর আগে ধাপে ধাপে যাচাই করুন।

Mertan Ambalaj · প্রকাশিত:

স্ট্রেচ ফিল্মের বেশিরভাগ সমস্যার একাধিক সম্ভাব্য কারণ থাকে। ফিল্ম, মোড়ানোর সরঞ্জামের সেটিং, লোডের আকৃতি এবং পরিবেশের অবস্থা—সবই এতে ভূমিকা রাখে। তাই ফিল্ম সঙ্গে সঙ্গে বদলানোর বদলে প্রথমে সমস্যাটি কোথায় ও কখন হচ্ছে তা নথিবদ্ধ করুন। নিচের পরীক্ষাগুলো হ্যান্ড স্ট্রেচ ফিল্ম এবং মেশিন স্ট্রেচ ফিল্ম ব্যবহারকারী প্রতিষ্ঠানগুলোর জন্য।

মোড়ানোর সময় ফিল্ম ছিঁড়ে গেলে

প্রথমে কোথায় ছিঁড়ছে তা দেখুন। ফিল্ম যদি সব সময় একই কোণায় ছিঁড়ে যায়, সাধারণত কারণটি লোড: ধারালো প্রান্ত, প্যালেটের বাইরে বেরিয়ে থাকা কোনো বস্তু বা প্যাকিং টেপের শক্ত মাথা ফিল্মে ছিদ্র করে এবং সেখান থেকেই ছেঁড়া শুরু হয়। মোটা ফিল্মে যাওয়ার আগে কর্নার প্রটেক্টর ব্যবহার করে এবং লোডের বিন্যাস বদলে দেখুন।

রোল থেকে বের হওয়ার সময় বা প্রথম পাকেই ফিল্ম ছিঁড়ে গেলে টান পরীক্ষা করুন। মেশিনের প্রি-স্ট্রেচ অনুপাত বা ব্রেকের সেটিং ফিল্মের সহনক্ষমতার চেয়ে বেশি হলে, লোডে পৌঁছানোর আগেই ফিল্ম পাতলা হয়ে ছিঁড়ে যায়। হাতে মোড়ানোর সময় অতিরিক্ত জোরে টানলেও একই সমস্যা হতে পারে। পড়ে যাওয়া বা পরিবহনের সময় রোলের কিনারা চ্যাপ্টা হয়ে গেলে সেই কিনারা থেকেই ছিঁড়তে শুরু করবে; ক্ষতিগ্রস্ত রোলটি আলাদা করে পরীক্ষা করুন।

ঠান্ডা গুদামে রাখা ফিল্ম তুলনামূলক শক্ত হয়ে যায় এবং কম প্রসারিত হয়। শীতকালে বাইরে বা ঠান্ডা গুদামে রাখা রোল ব্যবহারের আগে কাজের পরিবেশে কিছুক্ষণ রাখলে ছিঁড়ে যাওয়া কমতে পারে।

ফিল্ম নিজের সঙ্গে আটকে না থাকলে বা শেষ প্রান্ত খুলে গেলে

স্ট্রেচ ফিল্মের পাকগুলো একে অপরের সঙ্গে আটকে লোড ধরে রাখে। আটকে থাকার ক্ষমতা দুর্বল হলে ক্রমানুসারে পরীক্ষা করুন:

  1. রোলের দিক: এক পাশে বেশি আঠালো করে তৈরি ফিল্ম উল্টোভাবে লাগালে আঠালো দিকটি বাইরে থাকে, ফলে পাকগুলো একে অপরকে ধরে রাখতে পারে না। আপনি যে ফিল্ম ব্যবহার করেন তার গঠন সম্পর্কে সরবরাহকারীর কাছে জানতে চান।
  2. পরিবেশ: খুব ঠান্ডা, ধুলোময় বা আর্দ্র পরিবেশে পৃষ্ঠের আঠালোভাব কমে যায়। ধুলো জমা রোল ও ভেজা লোড আলাদাভাবে পরীক্ষা করুন।
  3. অতিরিক্ত টান: খুব বেশি প্রসারিত হয়ে পাতলা হওয়া ফিল্মের সংস্পর্শের পৃষ্ঠ কমে যায়। টান কমিয়ে একই লোডে আবার চেষ্টা করুন।
  4. মোড়ানো শেষ করা: শেষ পাকটি লোডের সঙ্গে চেপে লাগিয়ে শেষ করুন। শেষ প্রান্ত ঝুলে থাকলে মেশিনের কাটার ও চেপে ধরার ব্যবস্থা পরীক্ষা করুন।

মোড়ানোর পর লোড ঢিলে হলে বা প্যালেটে পিছলে গেলে

সাধারণত ফিল্ম লোডকে যথেষ্ট শক্ত করে না ধরলে বা লোড প্যালেটের সঙ্গে আটকানো না থাকলে ঢিলে হয়ে যায়। প্রথম পাকগুলোও যেন প্যালেটের তক্তা আঁকড়ে ধরে তা নিশ্চিত করুন; ফিল্ম শুধু কার্টনের গায়ে থাকলে লোড প্যালেট থেকে আলাদাভাবে নড়তে পারে। ওপরের দিকে যথেষ্ট পাক না থাকলে পরিবহনের সময় কার্টন ওপর থেকে খুলে যেতে পারে।

মোড়ানোর কয়েক ঘণ্টা পর ফিল্ম কিছুটা ঢিলে হতে পারে। তাই শুধু মোড়ানোর পরপর নয়, পাঠানোর আগেও লোড পরীক্ষা করুন। লোড টাওয়ারের মতো সরু ও উঁচু করে সাজানো থাকলে, বা কার্টনগুলো পরস্পরের সঙ্গে আটকানো ছাড়া স্তূপ করা হলে, শুধু ফিল্ম দিয়ে স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করা যায় না। যানবাহনের ভেতরে লোড স্থির রাখার প্রয়োজনীয় ব্যবস্থার বিকল্প স্ট্রেচ ফিল্ম নয়।

ফিল্মের ব্যবহার প্রত্যাশার চেয়ে বেশি হলে

অতিরিক্ত ব্যবহারের সবচেয়ে সাধারণ কারণ হলো অপ্রয়োজনীয় পাক, পাকগুলোর মধ্যে অতিরিক্ত ওভারল্যাপ এবং কম প্রি-স্ট্রেচ। প্রয়োজনের চেয়ে মোটা ফিল্ম ব্যবহার করলেও একই প্যালেটে বেশি কিলোগ্রাম ফিল্ম খরচ হয়। অনুমান না করে মেপে ব্যবহার তুলনা করুন: রোলের নিট ফিল্মের ওজনকে মোড়ানো প্যালেটের সংখ্যা দিয়ে ভাগ করুন। হিসাবটি প্যালেটের জন্য স্ট্রেচ ফিল্ম বেছে নেওয়ার নির্দেশিকায় দেখানো হয়েছে।

লক্ষণ, সম্ভাব্য কারণ ও প্রাথমিক পরীক্ষা

লক্ষণ সম্ভাব্য কারণ প্রাথমিক পরীক্ষা
একই কোণায় ছিঁড়ে যায় ধারালো প্রান্ত, বাইরে বেরিয়ে থাকা বস্তু কর্নার প্রটেক্টর ও লোডের বিন্যাস
প্রথম পাকেই বা রোল থেকে বের হওয়ার সময় ছিঁড়ে যায় অতিরিক্ত প্রি-স্ট্রেচ বা ব্রেকের সেটিং, রোলের কিনারা ক্ষতিগ্রস্ত টানের সেটিং, রোলের কিনারা
পাকগুলো একে অপরের সঙ্গে আটকে থাকে না রোল উল্টোভাবে লাগানো, ঠান্ডা বা ধুলোময় পরিবেশ রোলের দিক, পরিবেশ, শেষ পাক
পাঠানোর আগে ঢিলে হয়ে যায় অপর্যাপ্ত টান, নিচের অংশের সঙ্গে সংযোগ নেই নিচের পাক, ওপরের পাক, স্তূপের বিন্যাস
ফিল্মের ব্যবহার বেশি বেশি পাক, কম টান, মোটা ফিল্ম প্রতি প্যালেটে নিট ব্যবহার
ছিদ্র ও ছেঁড়া ধারালো বস্তু, পাতলা ফিল্ম কোণার সুরক্ষা, ফিল্মের পুরুত্ব

সারণিটি প্রাথমিক পরীক্ষার ক্রম দেখায়; প্রতিটি লক্ষণের একাধিক কারণ থাকতে পারে। সরঞ্জামের সেটিংয়ের জন্য মেশিন প্রস্তুতকারকের নির্দেশনা অনুসরণ করুন।

কোটেশনের অনুরোধে সমস্যাটি কীভাবে বর্ণনা করবেন?

সমস্যাকে “নিম্নমানের ফিল্ম” বলে বর্ণনা করলে সমাধান খুঁজে পাওয়া কঠিন হয়। নিচের তথ্যগুলো একসঙ্গে দিন:

  1. সমস্যাযুক্ত লোড এবং যেখানে ফিল্ম ছিঁড়েছে বা ঢিলে হয়েছে সেই জায়গার ছবি।
  2. রোলের লেবেলে উল্লেখ করা প্রস্থ, পুরুত্ব ও নিট ওজন।
  3. হাতে নাকি মেশিনে মোড়ান; মেশিন ব্যবহার করলে এর মডেল ও প্রি-স্ট্রেচ অনুপাত।
  4. কাজের পরিবেশের আনুমানিক তাপমাত্রা এবং রোল কোথায় রাখা হয়।
  5. প্যালেটের মাপ, লোডের উচ্চতা ও আনুমানিক ওজন।
  6. প্রতি প্যালেটে কত পাক দেন এবং কতটা ফিল্ম ব্যবহার করেন।

Mertan Ambalaj Denizli-এর Merkezefendi এলাকার কারখানায় 9–35 মাইক্রন পুরুত্ব ও 10–50 cm প্রস্থে অর্ডার অনুযায়ী স্ট্রেচ ফিল্ম তৈরি করে। আমরা টেনসাইল টেস্টিং যন্ত্র দিয়ে ফিল্মের শক্তি মূল্যায়ন করি; এই পরিমাপ সব পরিস্থিতিতে আপনার লোড নিরাপদে পরিবহন হবে—এমন নিশ্চয়তা দেয় না, তাই প্রকৃত লোড দিয়ে ট্রায়ালও প্রয়োজন। ন্যূনতম অর্ডারের পরিমাণ নেই; নতুন ফিল্ম অল্প পরিমাণের পরীক্ষামূলক অর্ডারে যাচাই করতে পারেন।

কোটেশন ফর্মে সমস্যার বিবরণ ও ছবি পাঠান। শুরু থেকে ফিল্ম বাছাই পর্যালোচনা করতে স্ট্রেচ ফিল্ম পণ্যগুলো দেখুন।

প্রস্থগভীরতালোডেরউচ্চতা
প্যালেটের প্রস্থ ও গভীরতার পাশাপাশি লোডের উচ্চতা, ওজন ও কোণার আকৃতিও ফিল্ম নির্বাচনে প্রভাব ফেলে। চিত্রটি মাপ অনুযায়ী আঁকা নয়।

প্যাকেজিং নির্বাচনের সব নির্দেশিকা

দরপত্র নিন

আপনার প্যাকেজিংয়ের প্রয়োজন নিয়ে কথা বলি।

পণ্য, পরিমাণ ও মাপ জানান; আমরা আপনার জন্য দরপ্রস্তাব তৈরি করব।